清洁无污染：系统采用密闭管道输送，有效防止物料泄漏和环境污染，保障生产安全，维持车间环境清洁，减少物料浪费。

线路灵活性高：输送管道占用空间小，可以单点向多点输送，易于工艺设计，适应性强。

输送效率高：采用高压密相输送，输送速度1-15m/s，输送量可达200t/h，输送距离可达2000m。

自动化程度高：可以实现全自动化粉体搬运，配合机器人自动拆包投料站，拆包-投料-输送全线无人化。

维护成本低：物料输送速度较低，管道及物料的磨损较少，机械结构简单，可靠性高，降低了能耗和维修成本。

稳定性强：系统具有较高压力、耗气量较小，输送气量小，料气分离容易实现，运行稳定可靠，不堵漏，不扬尘。

适用性广：适用于各种环境和使用场景，不受气候和管道布置周围条件的影响，可以广泛应用于各种规模的锂电生产企业。

物料分层：锂电池正负极材料对材料的一致性要求较高，即要求有均匀的颗粒尺寸。但在气力输送过程，由于输送的特性，会产生分层现象，即大颗粒低速输送、小颗粒高速输送；

金属含量：锂电池负极材料质量评价的一个重要标准是材料中金属成分的含量。金属含量超标，不仅会使电池放电速度加快，还会影响电池的安全性能；

电气控制设备：锂电池负极材料具有导电性，因此对电气控制柜和电气设备会有比较高的要求，否则在生产过程中会有很大的风险。