部分产品介绍

产品概述：

该系列设备已用于企业单位、大专院校、科研机构等各行各业，可根据用户不同产品的特性，通过实验摸索其喷雾干燥的理想工艺条件，为产品的产业化生产打下了坚实的基础。

工作原理：

环境空气通过过滤器进入加热装置后，进入干燥室顶部的热风分配器，热空气呈螺旋状均匀进入干燥室。同时料液由供料泵送至干燥室顶部的离心雾化器，使料液喷成极小的雾状液滴，使物料和热空气接触的表面积大大增加，水份蒸发，在短时间内干燥成粉状产品。

主要特点：

① 干燥速度迅速。

② 产品质量较好。

③ 产品具有良好的分散性、流动性和溶解性。

④ 生产过程简化，操作控制方便。

⑤ 干燥室壁和室顶采用空气夹套冷却系统，以防物料热熔挂壁。

⑥ 干燥室内壁采用空气回转吹扫系统，以减少粘壁现象。

⑦ 对于生物、医药等行业的热敏性物料，收粉系统可采用除湿空气冷却技术，以防产成品吸潮结块并便于产品包装。

⑧ 根据用户要求，产品可以达到符合GMP国家标准要求，凡与物料接触的空气洁净度达万级，与物料接触内壁进行8k加工。

产品概述：

LX系列全自动节能型离心喷雾造粒干燥机主要是固体含量较高的浆料经过高速离心雾化器喷雾造粒，所干燥后的产品呈圆形球状，自由流动性好，它能较快地填满压膜，残余水分含量和松装比重恒定性好，适用于需等静压及模压成型产品，模具的使用比手工及机械造粒压制用的寿命相对较长。压制出的产品一致性较好，光洁度高。

应用范围：

此类干燥机目前已被用于电子陶瓷、精密陶瓷、陶瓷、磁性材料、新能源材料、新金属材料、无机药品、生物、食品、化工、精细化工等行业对物料有特殊颗粒要求的离心喷雾造粒，其粒度分布要求可任意调整至所需的分布曲线值，其主要技术性能、指标均能达到同行业较好水平，基本实现整体设备全自动控制及节能、环保，该设备整体的设计制作在国内同类型设备中处于很好的地位。

产品特点：

1、干燥速度快，效率高。

2、可处理高浓度，高粘度的料液。

3、可得到细粉含量少，分散性、流动性、溶解性俱佳的产品。

4、产品球形度好，具有优良的粒质分布，并可任意调整产品的粒径 。

5、生产过程简化，自动控制、操作方便，适宜连续控制生产。

应用范围：

目前已被用于电子陶瓷、精密陶瓷、建筑陶瓷、磁性材料、新能源材料、金属材料、制药、生物、食品、精细化工等行业对物料有特别颗粒要求的压力喷雾造粒，其粒度分布要求可任意调整至优良的分布曲线值。主要技术性能、指标均能达到比较先进的水平，实现整体设备全自动控制及节能、环保。

产品特点：

1、干燥速度快。

2、所得产品呈圆球或苹果形球状颗粒，粒度均匀，流动性 、溶解性好，产品纯度较高，质量较好。

3、使用范围广，可进行热风干燥、造粒、也可以进行冷风造粒、喷雾结晶、喷雾反应等。

4、操作简单方便，控制稳定，容易实现自动化作业，产品粒径、松密度、水份在一定范围内可以调节。

5、根据物料的不同，可以采用顺流（自上向下喷雾）或逆流（自下向上喷雾）的压力喷雾方式。

产品概述：

闪蒸干燥设备是一种带有旋转粉碎装置的竖式流化床干燥设备，其主体为一个圆筒形干燥室，由底部的粉碎流化段、中部干燥段和顶部分级段组成，能同时完成物料的粉碎、干燥、分级等操作。另外还有加热器、加料器、搅拌破碎系统、分级器、干燥主管、旋风分离器、布袋除尘器、风机等组成部分。

工作原理：

热空气由入口管径以适宜的喷运速度从干燥机底部进入搅拦粉碎干燥室，并螺旋状上升，同时，物料由加料器定量加入塔内，并与热空气进行热交换，对物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转作用，于是物料受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被微料化、强化了传质传热。在干燥机底部，较大较湿的颗粒团在搅拌器的作用下被机械破碎，湿含量较低，颗粒度较小的颗粒被气流夹带上升，输送至分离器进行气固分离，成品收集包装，而尾气则经除尘装置处理后排空。