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化工、环保、矿业等行业重要设备:压滤机设备介绍与选型分析
时间:2025-07-11

压滤机是一种实现固液分离的重要设备,广泛应用于化工、制药、食品加工等多个领域。通过施加压力,压滤机使固体颗粒被过滤介质捕获,形成致密的滤饼,而液体则透过介质得以净化和回收。



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基本原理


压滤机压紧并保压后,在压强的作用下,迫使滤浆通过过滤介质,固体颗粒截留于介质上(通常介质为工业滤布),而液体通过过滤介质,从而达到液体与固体分离的目的。



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分类


1)按过滤元件分:板框式、厢式、隔膜式

2)按出液方式分:明流、暗流、明暗通用

3)按机架结构分:横梁式、悬挂式、框架式

4)按压紧力来源分:液压(液压自保、人工锁紧、手动液压)、手动、机械

5)按自动化程度:全自动、半自动、手动

6)按洗涤方式分:顺洗、逆洗(单向洗、双向洗、双向交叉洗、侧洗)

7)按板接进料方式分:上角进料、上中进料、中进料、下角进料

8)按滤板安装方向分:卧式、立式、转鼓式。



通常常见的是卧式压滤机,而卧式中常见的是侧梁式和高悬梁式,其中侧梁式压滤机是压滤机制造行业的主要产品,占压滤机行业产量的95%。




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如何选择



物料特性


粒度:粒度大的物料,滤布孔径要大,过滤速度相对较快,可选择过滤面积相对较小的压滤机;粒度小的物料,滤布孔径要小,过滤速度慢,需要较大的过滤面积和较高的过滤压力。


含固量:含固量高的物料,滤饼厚度大,需要较大的滤室容积和较高的过滤压力;含固量低的物料,滤饼薄,过滤速度相对较快,对过滤面积和压力要求相对较低。


粘性:粘性大的物料,容易堵塞滤布,影响过滤效果,需要选择合适的滤布材质和结构,以及较高的过滤压力和较长的过滤时间。


化学性质:如果物料具有腐蚀性,如强酸、强碱等,需要选择耐腐蚀的滤板、滤布和机架材料,如不锈钢、聚丙烯等。


过滤需求


处理量:根据每天需要处理的物料量,计算出所需的过滤面积和压滤机的型号。处理量大,需要选择过滤面积大、处理能力高的压滤机;处理量小,可选择小型压滤机


滤饼含水率:不同的行业和工艺对滤饼含水率有不同的要求。如果要求滤饼含水率低,可选择隔膜压滤机或高压压滤机,通过压榨或高压过滤来降低滤饼含水率;如果对滤饼含水率要求不高,可选择普通厢式压滤机


洗涤要求:如果需要对滤饼进行洗涤,可选择可洗式压滤机,如隔膜可洗式压滤机,通过洗涤水的循环洗涤,提高洗涤效果和洗涤率。


设备性能


过滤面积:过滤面积是压滤机的重要参数之一,直接影响处理量和过滤速度。过滤面积大,处理量大,过滤速度快,但设备成本也高;过滤面积小,处理量小,过滤速度慢,但设备成本低。


过滤压力:过滤压力越高,过滤速度越快,滤饼含水率越低,但对设备的强度和密封性要求也越高。一般厢式压滤机的过滤压力在0.3-0.6MPa,隔膜压滤机的过滤压力可达1.0-2.0MPa。


自动化程度:自动化程度高的压滤机,如自动拉板、自动翻板、自动冲洗等,可提高生产效率,降低人工成本,但设备价格也较高。如果生产规模大、人工成本高,可选择自动化程度高的压滤机;如果生产规模小、人工成本低,可选择手动或半自动压滤机。


成本因素


设备成本:包括压滤机的购买价格、安装费用、运输费用等。设备成本高,但处理量大、性能好;设备成本低,但处理量小、性能相对较差。需要根据企业的经济实力和生产需求进行权衡。


运行成本:包括电力消耗、滤布更换费用、维护保养费用等。运行成本高的压滤机,如高压压滤机、自动化程度高的压滤机,需要更多的电力和维护保养;运行成本低的压滤机,如普通厢式压滤机,维护保养简单,滤布更换周期长。


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